采用预处理、反渗透技术、超化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 超水系统设备的脱盐核心部件为反渗透膜组件，超水系统设备通常由预处理部分，反渗透主机部分，后处理部分共同组成。 1、预处理由石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、精密过滤器组成(我司采用全自动控制阀头)，也可选用超滤系统作为预处理，但通常工程造价要高。预处理主要目的是去除原水中含有的泥沙，铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物。当原水中硬度较高时，可选择全自动软水器，这样有效的保护了反渗透膜，从而延长了反渗透膜的使用寿命。 2、反渗透主机主要由高压泵、膜壳、反渗透膜组件，在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当，反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标，出水电导率可在≤10us. CM以下，(原水电导率小于500us/cm,工作温度：1～40℃) 3、后处理部分是对反渗透制取的水作进一步的深化处理以制取超水，通常是离子交换混床设备或EDI设备，根据客户要求，出水阻率可达到18.2MΩ.CM，如果是应用在直饮水工艺上，则加上杀菌装置即可，通常为紫外线杀菌器或者臭氧发生器，从而使生产出来的水达到直饮标准。 交换反应在模组的化学室进行，在阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。 在位于模组两端的阳极( )和阴极(-)之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子(如OH，CI)这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引水流中的阳离子(如H，Na)。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。 原理：1. 水进入化系统，主要部分流入树脂 / 膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。 2. 树脂截留水中的溶存离子。 3. 被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。 4. 阳离子透过阳离子膜，排出树脂 / 膜之外。 5. 阴离子透过阴离子膜，排出树脂 / 膜之外。 6. 浓缩了的离子从废水流路中排出。 特点：1: 整体化程度高 , 易于扩展 , 增加膜数量即可增加处理量。 2: 自动化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自动保护功能。 3: 膜组件为复合膜卷制而成 , 表现出更高的溶质分离率和透过速率。 4: 能耗低 , 水利用率高 , 运行成本低。 5: 结构合理 , 占地面积少。