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水泥罐也称作散装水泥罐、煤灰罐,通常作为混凝土搅拌站(楼),干粉砂浆生产线的配套产品使用。适用于工业建筑,城市建设,道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料罐,还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料罐,具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料罐占地面积小,使用寿命长,造价低等特点。罐顶简易除尘,罐体采用钢板加槽箍,支腿采用国标管组焊而成。
一、组成
水泥仓(水泥罐)由下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等
二、结构
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
三、工作原理
1、当水泥仓(水泥罐)工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时,打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,水泥供应顺畅。
7、当水泥输送装置出现故障时,关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
水泥罐特点:
1、可广泛适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;一般有30吨、50吨、60吨、80吨、100吨、150吨、200吨、500吨等规格。也可根据用户要求的尺寸制作。
2、外形结构一般为圆筒支架形式,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握罐内物料使用情况。
3、水泥罐一般采用散装水泥输送车将粉料气送入罐内;根据结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐除外)。
水泥罐技术参数:
水泥罐型号 | 罐体直径 | 罐体高度 | 罐体总高度 |
30T | 2.5m | 4.8m | 11.4m |
50T | 3m | 5.4m | 12m |
80T | 3m | 9m | 15.6m |
100T | 3m | 11.4m | 18m |
150T | 3m | 23.5m | 29m |
200T | 4.5m | 18.6m | 25.2m |
300T | 4.5m | 24.6m | 29.5m |
500T | 6m | 22.2m | 28.8m |
备注:更大型号的水泥罐可以定做或到客户那现场制作。
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